የ H13 የአረብ ብረት መሞት ሻጋታ ሻጋታ አለመሳካት
የኦፕቲካል ማይክሮስኮፕን በመጠቀም ፣ የኤሌክትሮን ማይክሮስኮፕን መቃኘት ፣ የጥንካሬ ሞካሪ ፣ የውጤት ሙከራ ማሽን ፣ ወዘተ ፣ የ H13 የአሉሚኒየም ቅይጥ መፈጠር የቅድመ ውድቀት መንስኤዎች ተንትነዋል። ውጤቶቹ የሚያሳዩት የሻጋታ አለመሳካት ሁኔታ በአጠቃላይ የተሰበረ ስብራት ነው። ዋናው ምክንያት በሻጋታ ብረት ውስጥ እንደ ባንድ መለያየት ፣ ብረት ያልሆኑ ማካተት እና ፈሳሽ ካርቦይድ ያሉ በጣም ከባድ የመዋቅር ጉድለቶች አሉ። በተመሳሳይ ጊዜ የሙቀት ሕክምና ሂደት ምክንያታዊ አይደለም; የብረት ያልሆኑ ስንጥቆች በሙቀት ውጥረት እና በሜካኒካዊ ኃይል እርምጃ ስር በማካተት እና በፈሳሽ ካርቢዶች ዙሪያ ይዘጋጃሉ። ባንድ መለያየት እና ምክንያታዊ ያልሆነ የሙቀት ሕክምና ሂደት የሻጋታውን ተፅእኖ ጥንካሬ ይቀንሳል ፣ ስንጥቆቹ በፍጥነት እንዲባዙ ያደርጉ እና በመጨረሻም ወደ ሻጋታው መጀመሪያ ውድቀት ይመራሉ።
H13 ብረት በአሁኑ ጊዜ በሰፊው ጥቅም ላይ የዋለው የሙቅ ሥራ የሞተ ብረት ነው። በከፍተኛ ከፍተኛ የሙቀት ጥንካሬ እና ጥንካሬ ምክንያት በመካከለኛ የሙቀት ሁኔታዎች ውስጥ ጥሩ ጥንካሬ ፣ የሙቀት ድካም አፈፃፀም እና የተወሰኑ የመልበስ መቋቋም ችሎታ አለው ፣ እና የቀለጠ ብረትን ዝገት መቋቋም ይችላል። ፣ ብዙውን ጊዜ የሚሞቱ ሻጋታዎችን ለመሥራት ያገለግላሉ።
በሚጠቀሙበት ጊዜ የሟች-ሻጋታ ሻጋታ የከፍተኛ ሙቀት የቀለጠ ብረት ተፅእኖን እና የመጭመቂያ ውጥረትን መቋቋም አለበት ፣ እንዲሁም በሚፈርስበት ጊዜ የሟች ብረት መጭመቂያ የሚመነጨውን የመቋቋም ጫና መቋቋም አለበት። የጭንቀት ሁኔታው የበለጠ የተወሳሰበ ነው ፣ እና የአጠቃቀም ሂደት ብዙውን ጊዜ በተሰነጣጠለ ስብራት ፣ በመበስበስ ወይም በአፈር መሸርሸር ምክንያት በሙቀት ስንጥቆች እና በአጠቃላይ ውድቀት ምክንያት ነው።
ለሞት የሚዳርግ የሞት ሽንፈት የሚያስከትሉ ብዙ ምክንያቶች አሉ። የውድቀቱን ምክንያት በትክክል መወሰን ከባድ ነው። በተጨማሪም በሀገር ውስጥ አምራቾች የሚመረተው የ H13 ብረት ጥራት ያልተመጣጠነ እና የሙቀት ሕክምናው ሂደት ምክንያታዊ አይደለም። ይህ ለሞቱ መጣል አለመሳካት ትንተና ብዙ ያመጣል። አስቸጋሪ።
አንድ የብረታ ብረት ፋብሪካ ከኤች 13 ብረት የተሰሩ የአሉሚኒየም ቅይጥ የሞት-መቅረጽ ሻጋታዎችን የሚጠቀም ሲሆን ከ 100 በላይ ምርቶችን በሙከራ ብቻ ያመረተ ነው። የአጠቃቀም ጊዜ ከአንድ ቀን ባነሰ ጊዜ ውስጥ ሻጋታው ሙሉ በሙሉ ተሰብሯል ፣ ይህም በፋብሪካው ላይ አንዳንድ ኢኮኖሚያዊ ኪሳራዎችን አስከትሏል። የ H13 ብረት መሞት-መጣል መሞት ውድቀትን ምክንያት ለማግኘት ደራሲው አከናወነ
የሽንፈት ትንተና።
ድርጅታዊ ጉድለቶች
በሚሞተው ባዶ አረብ ብረት መዋቅር ውስጥ ግልፅ የባንድ መለያየት ጉድለቶች አሉ። ባንድ መለያየት የኬሚካል ስብጥር መለያየት ዓይነት ነው። የአረብ ብረት ኢንትሬትድ ሲቀረጽ እና ሲንከባለል ፣ በማጠናከሪያ ሂደት ወቅት የተፈጠረው ዴንዲክቲካል መለያየት ተንከባለለ እና የተራዘመ የመለያ ቀጠናን ይፈጥራል። በሚነድበት ጊዜ ካርቢዲዩድ በተለያዩ የመጠን ደረጃዎች ባንድ ለመመስረት በመለያየት ቀጠና ውስጥ ይዘንባል። መለያየት። የ H13 ብረት የመለየት ደረጃን ለመለካት የባንድ መለያየት ቀላሉ እና በጣም አስፈላጊ አመላካች ነው። በአረብ ብረት ውስጠ -ህንፃ አወቃቀር እና የሙቀቱ የሥራ ሂደት ተገቢ መሆን አለመሆኑን የሚያንፀባርቁ ንጥረ ነገሮችን እና ዴንዲሪተሮችን መለያየት ሊያንፀባርቅ ይችላል። በአረብ ብረት ተሻጋሪ ተፅእኖ ጥንካሬ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ስለዚህ ፣ የ NADCA#2007-2003 ደረጃ የ H13 ብረት annealed መዋቅር እና ባንድ መለያየት ተቀባይነት ያለውን ደረጃ በግልጽ ይደነግጋል። የባንዱ መለያየት ካቆመ በኋላ በመዋቅሩ እና በንብረቶቹ ላይ ትልቅ ተጽዕኖ አለው። ካጠፉ በኋላ ዝቅተኛ የካርቦን ማርቲንቴይት አወቃቀር በካርቦን-ድሃ ዞን ውስጥ ይመሠረታል ፣ እና ከፍተኛ-ካርቦን ክሪፕቶን ማርቲንቴይት አወቃቀር በካርቦን የበለፀገ ዞን ውስጥ ይዘጋጃል ፣ በመጨረሻም ይወርሳል። የተናደደ ሁኔታ። ያልተሳካው የሟች ብረት ባንድ መለያየት ከባድ እና አወቃቀሩ በጣም ያልተመጣጠነ ነው ፣ ይህም የሟቹን ተሻጋሪ ጥንካሬን በእጅጉ ይነካል።
በገለልተኛ ዞን ውስጥ የብረት ያልሆኑ ማካተት እና ፈሳሽ ካርቦይድስ። ጥናቶች እንደሚያመለክቱት የእንጦጦቹን ማሞቅ እና ማሰራጨት የኤለመንቱን መለያየት ሊቀንሰው ይችላል ፣ ነገር ግን ለ H13 ብረት ፣ መለያየቱ ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ ከባድ ነው ፣ እና አንዴ በመለያየት ዞን ውስጥ ከታየ ብዙ ቁጥር ያላቸው የብረት ያልሆኑ ውህዶች እና ፈሳሽ ካርቦይድስ። የአረብ ብረት ተሻጋሪ ተፅእኖ ጥንካሬን የበለጠ ይቀንሳል። ይህ በ NADCA#2007-2003 ውስጥ የባንዱ መለያየት ደረጃ ብቁ መሆኑን ወይም አለመሆኑን ለመለየት አስፈላጊ መሠረት ነው። በፈተናው ውጤት መሠረት የሟቹ ብረት ንፅህና ዝቅተኛ ነው ፣ እና የመለየት ቀጠና ብዙ ቁጥር ያላቸው የብረት ያልሆኑ ነገሮችን አካቷል። ከነሱ መካከል ፣ DS Al 2 O 3 ትላልቅ ቅንጣቶች ማካተት የማትሪክስን ቀጣይነት በእጅጉ የሚጎዳ ወደ 2.0 ደረጃ ደርሷል። ፣ በውጫዊ ኃይል እርምጃ ስንጥቆች በቀላሉ ይፈጠራሉ። የአረብ ብረት ጥንካሬ በመደመር ብዛት በመጨመሩ ይቀንሳል ፣ እና የተካተቱት መጠን የበለጠ ፣ በጠንካራነት ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ የበለጠ ይሆናል። ፈሳሹ ካርቦይድስ በ ‹H13› ብረት ግንድ ውስጥ ሻካራ እና ቀጣይ ብሎኮች ናቸው ፣ እነሱ ከፈጠሩት በኋላ ተሰብረው በሐሰተኛው አቅጣጫ በሰንሰለት ተሰራጭተዋል። የተለመደው የሙቀት ሕክምና ሂደት በመሠረቱ ፈሳሽ ካርቦይድስ ስርጭት እና ሞርፎሎጂ ላይ ምንም ውጤት የለውም። ስለዚህ ፣ የፈሳሽ ካርቦይድ ሰንሰለት መሰል ስርጭቱ አሁንም በቀዝቃዛው መዋቅር ቀበቶ ቅርፅ ባለው ቦታ ላይ ሊታይ ይችላል። ከተካተቱ ጋር ተመሳሳይ ፣ ፈሳሽ ካርቦይድስ በእራሳቸው ስብራት ወይም ከማትሪክስ በይነገጽ በመለየቱ የአረብ ብረትን ፍጥነት ከፍ ሊያደርግ ይችላል። በተጨማሪም ፣ የአካባቢያዊ ሹል-አንግል ሰንሰለት መሰል ካርቢዶች በቀላሉ የጭንቀት ትኩረትን እና ማይክሮክራክዎችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። ከብረት ያልሆኑ ውህዶች እና ፈሳሽ ካርቦይድ የተከማቸ ስርጭት በአንድ በኩል የአረብ ብረት ተሻጋሪ ጥንካሬን በእጅጉ ይነካል ፣ በሌላ በኩል ደግሞ በሚጠቀሙበት ጊዜ ስንጥቅ ምንጮችን መፍጠር ቀላል ነው።
የሻጋታ ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ነው
ያልተሳካው የሻጋታ ጥንካሬ ከ NADCA#2007-2003 ከተመከረው የጥንካሬ ክልል ከፍ ያለ መሆኑን ፣ እና ስርጭቱ ያልተመጣጠነ መሆኑን ከጠንካራ ሙከራ ውጤቶች ማየት ይቻላል። በ H13 ብረት የማጥፋት እና የማስታገሻ ኩርባ መሠረት ፣ ከመጠን በላይ ከፍ ያለ የማብሰያ ሙቀት ወይም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን የ H13 ብረት ጥንካሬ ከፍ እንዲል ሊያደርግ ይችላል ፣ እና በቂ አለመቆጣጠር የሻጋታውን ያልተስተካከለ ስርጭት ሊያመጣ ይችላል። በሙቀት ሕክምናው ሂደት ወቅት ተገቢ ባልሆነ አሠራር ወይም የእቶን የሙቀት መቆጣጠሪያ ምክንያት ሻጋታው ከተቃጠለ እና ከተቃጠለ በኋላ ከፍተኛ ጥንካሬ ሊኖረው ይችላል ፣ ይህም የሻጋታውን ተፅእኖ ጥንካሬ የበለጠ የሚጎዳ እና በመጨረሻም በማይክሮ ሁኔታ ውስጥ እና በማይክሮ ሁኔታ ውስጥ ከመጠን በላይ ቀሪ ውስጣዊ ውጥረት ያደርገዋል። ትልቅ ፣ ውጫዊ ኃይል በሚሠራበት ጊዜ በቀላሉ ሊሰነጣጠቅ ይችላል ፣ ይህም የሻጋታውን መጀመሪያ ውድቀት ያስከትላል።
የሽንፈት ሂደት
በሚጠቀሙበት ጊዜ የሟች-ሻጋታ ሻጋታ የከፍተኛ ሙቀት የቀለጠ ብረት ተፅእኖን እና መጭመቂያ ውጥረትን ፣ እንዲሁም በሚፈርስበት ጊዜ በብረት-ብረት መጭመቅ የተፈጠረውን የመሸከሚያ ውጥረት መቋቋም አለበት ፣ እና የአገልግሎት አከባቢው በአንፃራዊነት ከባድ ነው። ብዙ የተካተቱ እና ፈሳሽ ካርቦይድስ በላዩ ላይ ባለው ስንጥቅ ምንጭ አቅራቢያ የተከማቹ መሆናቸውን ከፈተና ውጤቶች ማየት ይቻላል። በማትሪክስ ውስጥ የመካተት ፣ የመለጠጥ እና የሙቀት መስፋፋት ቅንጅት እና ፈሳሽ ካርቦይድስ ልዩነቶች አሉ። የሙቀት ውጥረት እና ሜካኒካዊ ኃይል ተደጋግሞ ሲተገበር የጭንቀት ትኩረትን በቀላሉ በማካተት እና በፈሳሽ ካርቢዶች ዙሪያ ይዘጋጃል ፣ እና ማይክሮ ክራኮች በመጨረሻ ይከሰታሉ። በሟቹ አረብ ብረት ዝቅተኛ ጥንካሬ ምክንያት ፣ ማይክሮክራኮች ሲፈጠሩ ፣ ሟቹ ስንጥቅ እንዳይሰራጭ በቂ ጥንካሬ የለውም። ውጥረቱ ከተሰበረው ጥንካሬው በላይ በሚሆንበት ጊዜ ስንጥቆች ወደ ሟቹ ውስጥ ዘልቀው እንዲገቡ ማድረጉ ፣ ሟቹ እንዲሰነጠቅ እና እንዲገለበጥ ማድረጉ ቀላል ነው። ከዚህ በመነሳት ፣ በብረት ብረት ውስጥ ያልሆኑ የብረት ማካተት እና በፈሳሽ የተከማቹ ካርቢዶች በሟች ወለል ላይ ቀደምት ጥቃቅን ስንጥቆች እንደፈጠሩ እና የሞቱ አረብ ብረት በጣም ዝቅተኛ ጥንካሬ ስንጥቆች በፍጥነት እንዲባዙ ምክንያት ሆኗል ፣ ይህም ለሞት መሰንጠቅ አስፈላጊ ምክንያት።
የማሻሻያ እርምጃዎች
ከላይ ባለው ትንተና መሠረት ለ H13 ብረት እና ለሙቀት ሕክምናው ሂደት ፣
የሚከተሉት ማሻሻያዎች ተደርገዋል -
- የ H13 ብረት የአረብ ብረት ንፅህናን ለማሻሻል እና ከብረት ያልሆኑ ውህዶችን ይዘት ለመቀነስ የኤሌክትሮሮስላግ መልሶ የማደስ ሂደትን ይቀበላል ፣ የፈሳሹን ካርቦይድ መጠን እና ብዛት ለመቆጣጠር የእድሳት ፍጥነትን ይቆጣጠሩ ወይም ሌሎች የማቅለጫ ሂደቶችን ይጠቀሙ።
- በከፍተኛ የሙቀት ስርጭት ስርጭትን በማጥፋት እና ተደጋጋሚ ባለ ብዙ አቅጣጫዊ ፎርጅንግ በትልቅ ፎርጅድ ሬሾ ፣ የባንዱ መለያየት ይሻሻላል እና ፈሳሽ ካርቦይድ ይቀንሳል።
- የሻጋታው አጠቃላይ የሙቀት መጠን በተጠቀሰው ክልል ውስጥ መሆኑን ለማረጋገጥ የሻጋታው የሙቀት ሕክምና ሂደት መለኪያዎች በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግባቸው ይገባል።
ኖት ውይይት
- የሻጋታው ስብራት የተሰበረ ስብራት ነው። ምክንያቱ በሟች ብረት ጥቃቅን መዋቅር ውስጥ በአንፃራዊነት ከባድ የባንድ መለያየት አለ ፣ እና በመለየት ቀጠና ውስጥ ብዙ የብረት ያልሆኑ ማካተት እና ፈሳሽ ካርቦይድስ አሉ ፣ በተጨማሪም ምንም ምክንያታዊ የሙቀት ሕክምና ሂደት የሻጋታውን አጠቃላይ ጥንካሬን ያስከትላል። ከፍ ያለ። የእነዚህ ምክንያቶች ጥምር ውጤት የሻጋታውን እጅግ በጣም ዝቅተኛ ተፅእኖ ጥንካሬን ያስከትላል።
- በብረት ብረት ውስጥ ያልሆኑ የብረት ማካተት እና በፈሳሽ ካርቢይድ አካባቢ መጀመሪያ ጥቃቅን ስንጥቆችን ለመፍጠር ቀላል ናቸው ፣ እና የሟቹ ብረት እጅግ በጣም ዝቅተኛ ጥንካሬ ስንጥቆች በፍጥነት እንዲባዙ ያደርጋል ፣ እና በመጨረሻም አጠቃላይ ሞት ተሰብሯል።
- በመጪው ምርት ፋብሪካው ከፍተኛ ጥራት ያለው H13 ሞተ ብረት መርጦ የሙቀት ሕክምና ሂደቱን መለኪያዎች በጥብቅ ተቆጣጠረ። የሟቹ የአገልግሎት ሕይወት በከፍተኛ ሁኔታ ተሻሽሏል። 10 000 ቁርጥራጮች ከሞቱ በኋላ ምንም ስንጥቆች አልታዩም።
እባክዎ እንደገና ለመታተም የዚህን ጽሑፍ ምንጭ እና አድራሻ ያቆዩ:የ H13 የአረብ ብረት መሞት ሻጋታ ሻጋታ አለመሳካት
ሚንግሄ ውሰድ ኩባንያ ጥራት እና ከፍተኛ አፈፃፀም Casting መለዋወጫዎችን ለማምረት እና ለማቅረብ የወሰነ ነው (የብረት የሞት ማስወገጃ ክፍሎች ክልል በዋናነት ያካትታሉ ስስ-ዎል የሞተ ውሰድ,ሙቅ ቻምበር ዴል Casting,የቀዘቀዘ ቻምበር ዴይ Casting) ፣ ክብ አገልግሎት (የሞት ውሰድ አገልግሎት ፣Cnc ማሽነሪንግ,ሻጋታ መሥራት, የወለል ላይ ሕክምና) .ማንኛውም ብጁ የአልሙኒየም የሞት ውርወራ ፣ ማግኒዥየም ወይም ዛማክ / ዚንክ የሞት ውርወራ እና ሌሎች የማስወገጃ መስፈርቶች እኛን ለማነጋገር በደህና መጡ ፡፡
በ ISO9001 እና በ TS 16949 ቁጥጥር ስር ሁሉም ሂደቶች የሚከናወኑት ከፈንጂዎች እስከ አልትራ ሶኒክ የልብስ ማጠቢያ ማሽኖች በመሳሰሉ በመቶዎች በሚቆጠሩ የሞቱ የማስወገጃ ማሽኖች ፣ ባለ 5 ዘንግ ማሽኖች እና በሌሎች ተቋማት ነው ፡፡ የደንበኞቹን ዲዛይን እውን ለማድረግ ልምድ ያላቸው መሐንዲሶች ፣ ኦፕሬተሮች እና ተቆጣጣሪዎች ቡድን ፡፡
የሞቱ ተዋንያን የኮንትራት አምራች ፡፡ አቅም ከ 0.15 ፓውንድ የቀዝቃዛ ክፍል አልሙኒየም የሞት ማስወገጃ ክፍሎችን ያጠቃልላል ፡፡ እስከ 6 ፓውንድ ፣ ፈጣን ለውጥ ተዘጋጅቶ ማሽነሪ ፡፡ በእሴት ላይ የተጨመሩ አገልግሎቶች ማቅለምን ፣ ንዝረትን ፣ ማረም ፣ የተኩስ ፍንዳታን ፣ ስዕልን ፣ መቀባትን ፣ መሸፈኛን ፣ መሰብሰብን እና መሣሪያን ያካትታሉ። አብረው የሚሰሩ ቁሳቁሶች እንደ 360 ፣ 380 ፣ 383 እና 413 ያሉ ውህዶችን ያካትታሉ ፡፡
ዚንክ ይሞታል casting ዲዛይን ድጋፍ / በተመሳሳይ የምህንድስና አገልግሎቶች ፡፡ ትክክለኛነት ዚንክ ይሞታል castings ብጁ አምራች። ጥቃቅን ተዋንያን ፣ ከፍተኛ ግፊት የሞቱ ተዋንያን ፣ ባለብዙ ስላይድ ሻጋታ castings ፣ የተለመዱ የሻጋታ ሥራዎች ፣ ዩኒት ይሞቱ እና ገለልተኛ የሞቱ ተዋንያን እና አቅልጠው የታተሙ ተዋናዮች ማምረት ይችላሉ ፡፡ ተዋንያን በ +/- 24 ኢንች መቻቻል ውስጥ እስከ 0.0005 ኢንች ርዝመት እና ስፋቶች ሊመረቱ ይችላሉ ፡፡
አይኤስኦ 9001: 2015 የተረጋገጠ የሟች Cast ማግኒዥየም አምራች ፣ አቅም እስከ 200 ቶን የሞቃት ክፍል እና 3000 ቶን ቀዝቃዛ ክፍልን በመውሰድ ከፍተኛ ግፊት ያለው ማግኒዥየም ይሞታል ፣ የመሳሪያ ዲዛይን ፣ መልካ ፣ መቅረጽ ፣ ማሽነሪ ፣ ዱቄት እና ፈሳሽ ስዕል ፣ ሙሉ QA ከ CMM ችሎታዎች ጋር ፣ ስብሰባ ፣ ማሸግ እና ማድረስ ፡፡
ITAF16949 የተረጋገጠ። ተጨማሪ የመውሰጃ አገልግሎት አካትት የኢንቨስትመንት ውሰድ,አሸዋ መወሰድ,የስበት ኃይል መውሰድ, የጠፋው የፎም አምፖል,ሴንትሪፉጋል መውሰድ,ቫክዩም መውሰድ,ቋሚ ሻጋታ መውሰድ፣ .ችሎታዎች ኢዲአይን ፣ የምህንድስና ድጋፍን ፣ ጠንካራ ሞዴሊንግን እና የሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያን ያካትታሉ ፡፡
Casting ኢንዱስትሪዎች ክፍሎች የጉዳይ ጥናቶች-መኪና ፣ ብስክሌት ፣ አውሮፕላን ፣ የሙዚቃ መሳሪያዎች ፣ የውሃ አውሮፕላን ፣ የጨረር መሣሪያዎች ፣ ዳሳሾች ፣ ሞዴሎች ፣ የኤሌክትሮኒክስ መሣሪያዎች ፣ ማቀፊያዎች ፣ ሰዓቶች ፣ ማሽኖች ፣ ሞተሮች ፣ የቤት ዕቃዎች ፣ ጌጣጌጦች ፣ ጂጎች ፣ ቴሌኮም ፣ መብራት ፣ የሕክምና መሣሪያዎች ፣ የፎቶግራፍ መሣሪያዎች ፣ ሮቦቶች ፣ ቅርጻ ቅርጾች ፣ የድምፅ መሣሪያዎች ፣ የስፖርት መሣሪያዎች ፣ መሣሪያ መሣሪያዎች ፣ መጫወቻዎች እና ሌሎችም ፡፡
በሚቀጥለው ጊዜ ምን እንዲያደርጉ ልንረዳዎ እንችላለን?
To ወደ መነሻ ገጽ ይሂዱ ለ ቻይንግ ሲቲንግ ይሙት
→ክፍሎችን በመውሰድ ላይ- ያደረግነውን ይወቁ ፡፡
→ ስለ የታሸጉ ምክሮች የ Die Casting አገልግሎቶች
By ሚንሄ መሞት casting አምራች | ምድቦች ጠቃሚ መጣጥፎች |ቁሳዊ መለያዎች: የአሉሚኒየም ቀረፃ, ዚንክ casting, ማግኒዥየም ተዋንያን, ቲታኒየም መውሰድ, አይዝጌ ብረት Casting, ብሬክ መወሰድ,ነሐስ መውሰድ,ቪዲዮን በመውሰድ ላይ,የኩባንያ ታሪክ,የአሉሚኒየም መሟሟት | አስተያየቶች ጠፍተዋል